什么是渠道現(xiàn)澆成型機(jī)?渠道成型機(jī)是使物品成型的設(shè)備，在設(shè)備成型的時(shí)候也是我們最容易出現(xiàn)錯(cuò)誤的時(shí)候，我們?cè)谑褂们莱尚蜋C(jī)的時(shí)候容易出現(xiàn)什么問題呢？接下來混凝土u型槽廠家為您詳細(xì)介紹一下。

1、缺膠：①料管及料嘴溫度太低；②模溫不夠；③調(diào)機(jī)時(shí)加料量不夠；④注射壓力太??；⑤注射速度太慢；⑥注射時(shí)間太短。 

2、毛邊：①注射壓力過大；②成型溫度太高；③模具內(nèi)部有異物；④模具閉合不緊，鎖模壓力不夠；⑤模具受損。

3、縮水：①成型調(diào)機(jī)溫度太高，射出速度太慢；②成型內(nèi)模有缺膠現(xiàn)象；③外模、外被太厚,成品體積自然收縮而致；④保壓太低。

4、變形：①成型調(diào)機(jī)冷卻時(shí)間不夠；②模具溫度太高；③成型產(chǎn)品內(nèi)、外模厚薄相差太大；④作業(yè)時(shí)取拿動(dòng)作不標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致。

5、水紋線：①膠料溫度太高；②原材料含有水份，沒有徹底烘干；③注射壓力不夠；④模具進(jìn)料口太小。

6、氣泡：①膠料含有水份；②膠料溫度太高；或在料管和模穴內(nèi)受熱時(shí)間太長；③注射壓力太大；④料管內(nèi)空氣。

7、接合線：①膠料溫度太低；②模具設(shè)計(jì)進(jìn)料點(diǎn)太多；③射出速度太慢；④噴射脫模劑過量；(5)模具排氣不良。

8、燒焦：①調(diào)機(jī)溫度過高；②原材料材質(zhì)太差；③成型停留時(shí)間太長。